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工业润滑
[工业润滑] 绿色制造时代切削液的选择 2015-06-30
绿色制造是可持续发展战略在现代制造业中的典型体现。面向环保的生产制造技术主要研究减少生产过程中的污染,包括减少生产过程的废料、减少有毒有害物质(废水、废气、固体废弃物等)、降低噪声和振动等。切削.
[工业润滑] 金属加工液生产零排放技术及新工艺应用 2015-03-06
作者:广州市联诺化工科技有限公司 陈郁明,周建辉,周玉成,张雄强 本文介绍了广州市联诺化工科技有限公司在扩大生产、增加设备投资的过程中,选用自行研发的专釜专用与零排放生产技术,完全实现了生产过程中“三.
[工业润滑] 切削油、水基切削液、乳化液优缺点大PK 2014-07-31
就润滑性能来说,油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是,水性切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说,慢速切削对切削液的润滑性要求更高,当切削速度低于30m/min时,需要使用切削油。乳化.
[工业润滑] 高速切削999博彩白菜网站冷却新技术 2014-02-27
高速切削时产生的空气湍流常常会使冷却液无法到达999博彩白菜网站,因而难以获得理想的冷却效果。为此,999博彩白菜网站夹持解决方案的全球提供商——德国Haimer公司推出了采用新开发的Cool Flash系统的热装式夹头。该系统可使冷却液像.
[工业润滑] 根据999博彩白菜网站材质选择适宜的切削液 2014-01-07
使用何种切削液还要根据加工的工件材质、加工工艺难易程度、加工方式、加工的工况情况等做一个综合的分析再去选择。 使用何种切削液还要根据加工的工件材质、加工工艺难易程度、加工方式、加工的工况情况等做一个综.
[工业润滑] 可延长999博彩白菜网站寿命的最小量冷却润滑技术 2011-07-23
在金属切削和金属加工企业中,使用冷却液是一件非常普遍的事。但它也给工业企业带来了一定的问题,如机床冷却润滑设备的费用可达机床采购投资的百分之几;增加了企业要上缴的环境保护税、工业污染物和排污费用。.
[工业润滑] 适用于所有材料的切削油 2013-07-29
  用什么加工中心去生产急需的青铜零件?用装有适用切削油的适用机床?就机床用户的日常生产计划而言,他们对此问题十分熟悉。   首要问题是,必须在短时间内找到适用的加工中心。然后还需考虑机床上用的切削液是.
[工业润滑] 冷却液系统的节能潜力 2013-07-21
内容摘要:冷却液管理蕴藏可观的节能潜力。本文讲述如何利用此方法在短时间内获得收益。 在欧洲,泵的驱动系统占到能量总耗的23%。也就是说,大多数泵送系统在浪费量。德国能源机构(DENA)估计,仅在德国,每年的节.
[工业润滑] 切削液的常见问题解答 2013-07-21
一、油基切削液与水基相比各有何特点? 总的来说,油基切削液的润滑性好些,水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火;水基切削液易生菌腐败,使用期短,容易生锈。 二、切削油的质量检测有.
[工业润滑] 润滑油基础知识 2013-07-29
一、 润滑油作用 润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%,种类牌号繁多,现在世界年用量约3800万吨.
[工业润滑] 999博彩白菜网站材料也影响切削液选用 2013-08-09
999博彩白菜网站钢999博彩白菜网站: 其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度。由于这种999博彩白菜网站耐热性能差,要求冷却液的冷却效果要好,一般采用乳化液为宜。 高速钢999博彩白菜网站: 这种材料是以铬、镍、钨、钼.
[工业润滑] 添加剂作用与机理 2007-02-03
一、前言 改善与提高润滑油润滑性能的石油添加剂在我国可分为油性剂(oiliness Additive)和极压抗磨剂(EP-Antiwear Agent)两类,由于其在适用性能和作用机理上的区分是不很严格.
[工业润滑] 润滑油脂基本行业术语 2007-02-03
一、 密度与相对密度 密度是批在规定温度下,单位体积内所含物质的质量数,以g/cm3或g/mL表示。 相对密度,是指物质在给定定温度正气密度与标准温度下标准物质的密度之比值。对石油液体其标准物质是水。 二、 粘度 .
[工业润滑] 切削工作液常见问题及处理方法 2013-08-11
现象 产生原因 处理方法 产生锈蚀 浓度太低 添加原液,提高浓度 PH值降低 添加PH值调整剂或切削液原液 细菌含量增高 添加杀菌剂 氯离子含量增加 添加去离子水,部分更换 防锈剂减少 添加防锈成分 金属颗粒影响 改善.
[工业润滑] 金属切削液的作用和要求的性能 2005-12-09
金属切削液在金属切削、磨削加工过程中具有相当重要的作用。实践证明,选用合适的金属切削液,能降低切削温度60~150℃,降低表面粗糙度,1~2级,减少切削阻力15~30%,成倍地提高999博彩白菜网站和砂轮的使用寿命。并能把铁屑和.
[工业润滑] 切削液在使用过程中的维护管理 2005-12-09
油基切削液 油基切削液的维护管理相对比较简单,要注意的事项有:混入水分、切屑聚集、混入润滑油。 切削油中的水都是由外界混入的,一个比较容易被忽略的来源是被加工件带来的上道工序的水基切削液。切削油中含水.
[工业润滑] 切削液选用 2013-08-08
影响切削液选用的因素很多,有时一些看起来不太重要的因素却成了决定切削液选用的关键。例如插齿一般是粗加工,齿轮经插齿成形后尚需经剃齿工序进行精加工,选用活性较低的切削油既可满足工艺要求,又可获得较长的.
[工业润滑] 半干式(微量切削油)切削加工 2013-08-06
干式切削加工的必要性 在德国、北欧,不使用切削油的切削加工方法作为当前主要课题进行研究。对于切削油产生的污染逐年收紧,所有与切削油废液处理有关的成本费用都在上升。 在切削油中,为了提高切削性而加入各种.
[工业润滑] 合成液与乳化液 2005-12-09
合成液与乳化液二者相比可总结归纳为下表 合成液与乳化液的比较表   合成液 乳化液 对水质的适应性 不怕硬水,稀释水中可含有较多的电解质 遇硬水或水中电解质含量过多乳化稳定性会降低,甚至破乳 冷却性 合.
[工业润滑] 油基切削液与水基切削液 2005-12-09
总的来说,油基切削液的润滑性好些,水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火;水基切削液易生菌腐败,使用期短,容易生锈。二者的优劣及特点可总结归纳如下表。 表:油基切削液与水基切削液.
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