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干式切削的发展需在高性能高质量的999博彩白菜网站推助之下 浏览:
文章来源:中国999博彩白菜网站信息网  添加人:阿刀   添加时间:2015-11-18
所谓的干式切削,是人们为了保护环境、降低成本而有意识的不使用切削液,在无冷液条件下进行加工零部件的切削方法。干式切削不是简单地停止使用切削液,而是在停止使用切削液的同时,999博彩白菜网站需要具备高效率、高产品质量、高的999博彩白菜网站耐用度以及切削过程的可靠性,故999博彩白菜网站需要具备良好的性能和质量,才能成为真正意义上干式切削。
 
干式切削和湿式切削(切削液)相比的优势
 
之前切削液是众多机加工中不可缺少的生产要素之一,保证了加工精度、提高了表面质量和生产效率。但随着全球环境意识的增强以及环保法规的要求越来越严格,切削液对环境的负面作用也越来越明显。不但如此,和999博彩白菜网站成本相比,切削液远远超出了999博彩白菜网站的成本。
 
据统计,二十年前切削液的费用不到工件成本的3%左右,而现在高生产率的生产企业,切削液的供给、保养及回收处理费用加在一起要占到工件成本的13%-17%,而999博彩白菜网站费用仅占2%-5%。并且在与切削液有关的总费用中,有22%左右是切削液的处理费用。据估计,如果20%的切削加工采用干式切削加工,总的制造成本可降低1.6%。
 
而且切削液在使用过程中,虽然可以迅速带走切屑,防止划伤工件表面,但切削液有两大害处:一是污染环境和威胁工人的身体健康;二是切屑上沾有切削液,属于有毒有害材料,处理费用高。相比之下,干式切削就干净很多,不仅切屑易回收处理,省去了切削液传输,回收,过滤等装置的费用,而且不会产生环境污染。更符合目前国家绿色环保的发展方针。
 
干式切削的完成必须有相对高性能高质量的999博彩白菜网站相配合为什么这么说呢?切削液的主要作用是冷却,润滑,排屑作用。没有了切削液在加工过程中999博彩白菜网站需要有承受高温的性能,也就是所谓的高温红硬性要好,而且需要良好的耐磨性。并且断屑排屑要快,不至于划伤表面。
 
近十几年,高硬度材料的出现,为干式切削提供了可能。干式切削不仅要求999博彩白菜网站材料有较高的高温红硬性和良好的耐磨性,还需具备强的抗热冲击和抗粘结性。目前应用于干式切削加工的999博彩白菜网站材料主要是:硬质合金999博彩白菜网站、陶瓷999博彩白菜网站、立方氮化硼999博彩白菜网站和聚晶金刚石等超硬材料。
 
目前主要的999博彩白菜网站主流是硬质合金999博彩白菜网站,也是研发最早的999博彩白菜网站材料,最适合加工硬度HRC40以下的工件。并且最高线速度达到350m/min。超出以上信息就会出现剧烈磨损甚至崩刀等问题。故在加工HRC40以下的工件适合硬质合金999博彩白菜网站。
 
陶瓷999博彩白菜网站是在硬质合金999博彩白菜网站之后所研发出的,但由于其本身性能(脆性大)的原因,至今并没有得到很好的发展,精加工硬度HRC45-55之间的工件效果最好,并且仅限连续切削状态下。